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怎么正確挑選各類光滑脂
來源:軸承網 時間:2018-01-12
皂基光滑脂占光滑脂的產值90％左右.運用最廣泛.最常運用的有鈣基、鈉基、鋰基鈣鈉基、復合鈣基等光滑脂.復合鋁基、復合鋰基光滑脂也占有必定的份額；這兩種脂是有發展前景的種類.
（1）鈣基光滑脂.是由天然脂肪或組成脂肪酸用氫氧化鈣反響生成的鈣皂稠化中等粘度石油光滑油制成.
滴點在75～100℃之間；其運用溫度不能超越60℃；如超越這一溫度；光滑脂會變軟乃至布局損壞不能確保光滑.
具有杰出的抗水性；遇水不易乳化蛻變；適于濕潤環境或與水觸摸的各種機械部件的光滑.
具有較短的纖維布局；有杰出的剪斷安定性和觸變安定性；因而具有杰出的光滑功能和防護功能.
（2）鈉基光滑脂；是由天然或組成脂肪酸鈉皂稠化中等粘度石油光滑油制成.
具有較長纖維布局和杰出的拉絲性；能夠運用在振蕩較大、溫度較高的翻滾或滑動軸承上.尤其是適用于低速、高負荷機械的光滑.因其滴點較高；可在80％或高于此溫度下較長時間內作業.
鈉基光滑脂能夠吸收水蒸氣；延緩了水蒸氣向金屬外表的浸透.因而它有必定的防護性.
（3）鈣鈉基光滑脂.具有鈣基和鈉基光滑脂的特色.
有鈣基脂的抗水性；又有鈉基脂的耐溫性；滴點在120℃左右；運用溫度規模為90～100℃.
具有杰出的機械安全性和泵運送性；可用于不太濕潤條件下的翻滾軸承上.
最常運用的是軸承脂和壓延機光滑脂；可用于光滑中等負荷的電機；鼓風機、汽車底盤、輪轂等部位翻滾軸承.
（4）鋰基光滑脂.是由天然脂肪酸（硬脂酸或12－羥基硬脂酸）鋰皂稠化石油光滑油或組成光滑油制成.由組成脂肪酸鋰皂稠化石油光滑油制成的；稱為組成鋰基光滑脂.
因鋰基光滑脂具有多種優秀功能；被廣泛地用于飛機、汽車、機床和各種機械設備的軸承光滑.滴點高于180℃；能長時間在120℃左右環境下運用.具有杰出的機械安定性；化學安定性和低溫性；可用在高轉速的機械軸承上.具有優秀的抗水性；可運用在濕潤和與水觸摸的機械部件上.鋰皂稠化才能較強；在光滑脂中增加極壓、防銹等增加劑后；制成多效長壽數光滑脂；具有廣泛用處.
（5）復合鈣基光滑脂.用脂肪酸鈣皂和低分子酸鈣鹽制成的復合鈣皂稠化中等粘度石油光滑油或組成光滑油制成.耐溫性好；光滑脂滴點高于180℃；運用溫度可在150℃左右.
具有杰出的抗水性；機械安定性和膠體安定性.具有較好的極壓性；適用于較高溫度和負荷較大的機械軸承光滑.復合鈣基光滑脂外表易吸水硬化；影響它的運用功能.
（6）復合鋁基光滑脂.
是山硬脂酸和低分子有機酸（如苯甲酸）的復合鋁皂稠化不一樣粘度石油光滑油制成.固有杰出的各種特性；適用于各種電機、交通運輸、鋼鐵企業及其他各種工業機械設備的光滑.只要短的纖維布局；杰出的機械安定性和泵送性.因其流動性好.適用于會集光滑體系.具有杰出的抗水性；能夠用于較濕潤或有水存鄙人的機械光滑.
（7）復合鋰基光滑脂.是由脂肪酸鋰皂和低分子酸鋰鹽（如壬二酸；癸二酸；水楊酸和硼酸鹽等）兩種或多種化合物共結晶.稠化不一樣粘度石油光滑油制成；廣泛運用于軋鋼廠爐前輥道軸承；汽車輪軸承、重型機械、各種高沮抗磨軸承以及齒輪、渦輪、蝸桿等光滑.具有高的滴點；具有耐高溫性，復合皂的纖維布局強度高；在高溫條件下具有杰出的機械安定性；有長的運用壽數，有杰出的抗水淋特性；適于濕潤環境作業機械的光滑；如軋鋼機械等.
2）無機光滑脂
主要有膨潤土光滑脂及硅膠光滑脂兩類.外表改質的硅膠稠化甲基硅油制成的光滑脂；可用于電氣絕緣及真空密封.膨潤土光滑脂是由外表活性劑（如二甲基十八烷基芐基氯化銨或氨基酰胺）處置后的有機膨潤土稠化不一樣粘度的石油光滑油或組成光滑油制成；適用于汽車底盤、輪軸承及高溫部位軸承的光滑；它具有以下特色.
膨潤土光滑脂沒有滴點；它的耐溫功能決定于外表活性劑和基礎油的高溫功能；它的低溫功能決定于選用的基礎油類型.稠化劑的用量對脂的低溫功能也有影響.
具有較好的膠體安定性；光滑脂的機械安定性隨表而活性劑的類型而異.
對金屬外表的防腐蝕性稍差.因而；光滑脂中要增加防銹劑以改進這個功能.
3）有機光滑脂
各種有機化合物稠化石油光滑油或組成光滑油；各具有不一樣的特性；這些光滑脂大都作特別用處.如陰丹士林、酞菁恫稠化組成光滑油制成高溫光滑脂可用于200～250℃工況，含氟稠化刑如聚四氟乙烯稠化氟碳化合物或全氟醚制成的光滑脂；可耐強氧化刑；作為特別部件的光滑.又如聚脲光滑脂可用于抗輻射條件下的軸承光滑等.
聚脲光滑脂是由聚脲稠化劑稠化石油光滑油或組成光滑油制成；耐高溫功能好；在25～225℃寬溫規模內脂的稠度改變不大；又因為稠化劑分子中不含金屬離子；消除了高溫下金屬對潤附油的催化作用；所以氧化安定性好，脲基脂在149℃；10。000R／MIN條件下；軸承作業壽數超越4000小時.聚脲脂是近十年來迅速發展的 種廣泛用處的產物；用于鋼鐵工業高洗部位的光滑；用于食品工業和電力、電子工業；以及長壽數的密封軸承的光滑.
工程機械光滑脂的挑選
在強化學介質環境下；應選用如氟碳光滑脂這樣的抗化學介質的組成油光滑脂.
（1）所選光滑脂應與沖突副的供脂方法相適應
屬會集供脂時；應挑選00～1號光滑脂，關于定時用脂槍、脂杯等加注脂的部位；應挑選1～3號光滑脂，關于長時間運用而不換脂的部位；應選用2號或3號光滑脂.
（2）所選光滑脂應與沖突副的作業狀況相適應
如在振蕩較大時；運用粘度高、粘附性和減振性好的脂；如高粘度環烷基或混合基光滑油稠化的復合皂基光滑脂.
（3）所選光滑脂應與其運用意圖相適應
關于光滑用的脂須按沖突副的類型、工況、作業狀況、環境條件和供脂方法等的不一樣而作詳細挑選，關于保用的脂；應能有用地保金屬免受腐蝕；如保與海水水觸摸的機件；應挑選粘附才能強、抗水才能大的鋁基光滑脂，通常保用脂可選用固體烴稠化高粘度基礎油制成的脂.關于密封用脂；應注重其反抗被密封介質溶劑的功能.
（4）所選光滑脂應盡量確保削減脂的種類；進步經濟效益.
在滿足要求的情況下；盡量選用鋰基脂、復合皂基脂、聚脲脂等多效通用的光滑脂.這樣；既削減了脂的種類；簡化了脂的辦理；且因多效脂運用壽數長而可下降用脂本錢；削減修理費用.
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