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PLC在球面軸承外滾道超精機中的使用
來源:海力軸承網 時間:2014-08-13
以往深溝球面內外套精磨床是選用繼電器進行操控的；操控有些體積巨大；呼應時刻長；且可靠性不高；經常出現毛病；磨床磨削工件的功用單一；有的磨床只能進粗磨；有的磨床只能進行精磨.完結一個制品工件加工；先在粗磨磨床進行粗磨；然后再將其送到精磨磨機進行精磨.依據這種狀況；咱們選用可編程序操控器對其操控電路進行了技術改造；將兩臺磨床的功用會集到一臺磨床上完結；即粗磨、精磨一次完結.這樣不只能夠減小操控有些體積、增強體系的可靠性；并且提高了體系的利用率；降低了本錢；在實踐使用中取得了很好的作用；關于工業企業完結關聯機床的改造具有較高的使用與參考價值.
2 操控體系的描繪思維
依據工件加工工藝的需求；操控體系設定了手動、主動、粗磨精磨守時等計劃.
1。 手動/主動變換；當變換開關旋至手動狀況時；主動不起作用；體系經過操作面板上不一樣的手動操控按鈕來完結各道工序，類似的變換開關旋至主動狀況時；按下發動信號；PLC則按預先描繪的契合工藝需求的程序工作.
2。 粗磨期間：油石的壓力較大；主軸低速工作，精磨期間：油石的壓力較.髦岣咚僭俗.
3。 選用8421BCD碼數據撥盤對粗磨精磨守時進行操控；工件加工時刻可依據工藝需求挑選不一樣的磨削時刻；這樣無需再描繪數碼輸入顯現電路；有效地節省了PLC的輸入點；簡化了硬件電路.
3 操控體系的硬件描繪
操控體系選用日本三菱公司出產的F1-60MR可編程序操控器；其硬件框圖如圖1 .
由硬件框圖可知；體系可完結如下功用：
(1) 主軸低高速主動變換.
(2) 工件架主動進退.
(3) 油石高低頻振動主動變換.
(4) 粗磨、精磨恣意選時.
(5) 工件充退磁.
4 操控體系的軟件描繪
軟件布局依據操控需求而描繪；首要劃分為四大模塊：即手動模塊；粗磨單循環模塊；精磨單循環模塊；循環發動（先粗磨后精磨）模塊；因為整個軟件布局的旅程圖較多；這里僅給出主程序流程圖見圖2
和循環發動流程圖見圖3 （手動、粗磨單循、精磨單循流程圖從略）.
5 結束語
經過對球面軸承外滾道超精機進行PLC操控技術改造；使得操控電路體積大大減.擻芍屑浼痰縉骱褪奔浼痰縉鞔サ憬喲ゲ渙家鸕南低徹收.提高了出產功率；降低了工人的勞動強度；取得了明顯的經濟效益.
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