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“光滑脂”功能及其鑒定目標詳論
來源:海力軸承網 時間:2014-08-01
l．稠度
在規則的剪力或剪速下；測定光滑脂布局系統變形程度以表達系統的布局性；即為稠度的概念.它是一個與光滑脂在所光滑部位上的堅持才能和密封功能；以及與光滑脂的泵送和加注辦法有關的重要功能目標.某些光滑點之所以要運用光滑脂；就是因為其有必定的稠度；然后使其具有必定的反抗丟失的才能.不一樣稠度的光滑脂所適用的機械轉速、負荷和環境溫度等作業條件不一樣；因而；稠度是光滑脂的一個重要目標.
2。高溫功能
溫度關于光滑脂的流動性具有很大影響；溫度升高；光滑脂變軟；使得光滑脂附著功能下降而易于丟失.別的；在較高溫度條件下還易使光滑脂的蒸騰丟失增大；氧化蛻變與凝縮分油表象嚴峻.光滑脂失效的首要緣由；大多是因為凝膠的萎縮和基礎油的蒸騰損關所造成的；即光滑脂關效進程的快慢與其運用溫度有關.高溫功能好的光滑脂能夠在較高的運用溫度下堅持其附著功能；其蛻變失效進程也較緩慢.光滑脂的高溫功能可用滴點、蒸騰度和軸承漏失量等目標進行鑒定.
3。低溫功能
汽車與工程礬械起步時的溫度與環境溫度近乎共同；在冰冷區域運用時；需求光滑脂在低溫條件下仍能保待杰出的光滑功能；它取決于光滑脂低溫條件下的類似粘度及低溫轉矩.
咱們曉得光滑油的粘度隨溫度的升高而減.醞恢秩蠡停揮捎諼露炔煌徽扯紉膊煌徽庵痔匭猿浦僭縑乜.光滑脂的粘溫特性則要比光滑油雜亂；因為光滑脂布局系統的粘溫特性還要隨剪力的改動而改動.
4。極壓性與抗磨性
涂在彼此觸摸的金屬表面間的光滑脂所構成的脂膜；能接受來自軸向與徑向的負荷；脂膜具有的接受負荷的特性就稱做光滑脂的極壓性.一般來說；在基礎油中增加了皂基稠化劑后；光滑脂的極壓性就增強了.在嚴苛條件下運用的光滑脂；常增加有極壓劑；以增強其極壓性.當前遍及選用四球實驗機來測定光滑脂的脂膜強度.
5。抗水性
光滑脂的抗水性表明光滑脂在大氣濕度條件下的吸水功能；需求光滑脂在貯存和運用中不具有吸收水分的才能.光滑脂吸收水分后；會使稠化劑溶解而致滴點下降；招致腐蝕；然后下降保效果.有些光滑脂；如復合鈣基脂；吸收大氣中的水分還會招致變硬；逐漸損失光滑才能.光滑脂的抗水性首要取決于稠化劑的抗水性與乳化性.汽車與工程機械在運用進程中；底盤各沖突點可能與水觸摸；這就需求光滑脂具有杰出的抗水性.
6。防腐性
防腐性是光滑脂阻礙與其相觸摸金屬被腐蝕的才能.光滑脂的稠化劑和基礎油自身是不會腐蝕金屬的；使光滑脂發生腐蝕性的緣由許多；首要是因為氧化發生酸性物質所造成的.一般來說；過多的游離有機酸、堿都會招致腐蝕.腐蝕實驗就是檢測光滑脂能否對金屬有腐蝕效果；測定的辦法有好幾種；實驗條件也各異；但都是在必定溫度和實驗時刻下；經過調查金屬片上的變色或發生斑駁等表象未判別光滑脂腐蝕性的巨細.
8。氧化安定性
光滑脂在貯存與運用時反抗大氣的效果而堅持其性質不發生永世改動的才能稱為氧化安定性.光滑脂的氧化與其組分；也即稠化劑、增加劑及基礎油有關.光滑脂中的稠化劑和基礎油；在貯存或長時間處于高溫的情況下很簡單被氧化.氧化的結果是發生腐蝕性產品、膠質和損壞光滑布局的物質；這些物質均易招致金屬部件的腐蝕和下降光滑脂的運用壽數.
9。機械安定性
機械安定性是指光滑脂在機械作業條件下反抗稠度改動的才能.機械安定性差的光滑脂；運用中簡單變稀乃至丟失；影響脂的壽數.機械安定性也叫剪切安定性；SH/T0122 92《光滑脂滾筒安定性測定法》；規則了光滑脂機械安定性的測定辦法.辦法概要：用50g試樣；在室溫(21℃ 38℃)條件下；在滾筒實驗機上作業2h后；測定實驗前后光滑脂的作業錐入度.
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