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NSK進(jìn)口軸承常見裂紋的緣由及對(duì)策
來源:軸承網(wǎng) 時(shí)間:2014-07-31
處理及預(yù)防措施:消除原材料中碳化物帶狀及偏析安排;禁止雜質(zhì)超支,合理擬定熱處理工藝參數(shù),盡量掃除人為操作要素.
2、異形裂紋 淬火裂紋特征及構(gòu)成條件:常發(fā)作于未淬透零件或滲碳件;裂紋多坐落零件尖角處及厚薄懸殊處.
處理及預(yù)防措施:關(guān)I是合理擬定熱處理工藝參數(shù),進(jìn)步操作者的操作技術(shù);盡量掃除人為操作要素,設(shè)計(jì)時(shí)盡量用圓弧過渡;防止尖角.
3、網(wǎng)狀裂紋(又稱龜裂) 淬火裂紋特征及構(gòu)成條件:外表經(jīng)磨削易發(fā)作這種裂紋.高硬度零件、化學(xué)熱處理件、高頻淬火件也常發(fā)作這種裂紋;裂紋在零件外表;深約0。005~0。02mm.
教授為我們供給部分處理網(wǎng)狀裂紋狀況及預(yù)防措施:熱處理后的回火要充沛,磨削時(shí)進(jìn)刀量要.×考跣∧ハ魘輩攘.
4、剝離性裂紋 裂紋特征及構(gòu)成條件:常呈現(xiàn)于外表淬火件或化學(xué)熱處理件.剝離層為過渡區(qū).
處理及預(yù)防措施:淬火后即時(shí)回火,合理挑選淬火加熱參數(shù)及冷卻介質(zhì).
5、顯微裂紋 此類裂紋發(fā)作的緣由比較復(fù)雜.
裂紋特征及構(gòu)成條件:常在高碳鋼針狀馬氏體、奧氏體晶界及晶內(nèi)存的安排缺點(diǎn)處呈現(xiàn).
處理及預(yù)防措施:保證原料的化學(xué)成份及安排布局處于正常狀況,熱處理工藝參數(shù)要嚴(yán)格控制,操作者要不斷進(jìn)步技術(shù);補(bǔ)償一些不行預(yù)見的要素;防止裂紋的發(fā)作.
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