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軸承鋼材的質(zhì)量查驗辦法剖析
來源:海力軸承網(wǎng) 時間:2013-10-15
1、鋼材外表質(zhì)量的外觀查看：鋼材外表質(zhì)量通常用肉眼查看；退火及未退火的熱思鋼材；必要時可用風動或電動手提砂輪磨成螺旋進行查看.冷拉退火條鋼和鋼管可用細的平銼刀在整根資料上銼成三到四處圓周光面；用肉眼查看.鋼絲盤料通常也用肉眼查看；此外；也可采用酸洗查看；即在盤料的兩頭各取250mm長；按低倍酸洗工藝酸洗后肉眼查看其外表.
2、鋼材尺度查看：退火和不退火的熱軋圓鋼；用讀數(shù)值為0。1mm的游標卡尺或卡規(guī)進行尺度查看.冷拉條鋼和鋼絲用分度值為0。01mm千分尺進行查看.熱軋和冷拉鋼管的外徑尺度和壁厚差分別用讀數(shù)值為0。1mm的游標卡尺和分度值為0。01mm千分尺查看.冷軋鋼板和鋼帶的厚度用千分尺查看.鋼材的長度、寬度用鋼直尺查看.各種鋼材(除盤料外)的彎曲度可用雙直尺或塞尺查看.
3、辨別鋼種查看：辨別鋼種通常用手提看譜鏡和火花辨別法進行查看.手提看譜鏡是一種半定量的光譜儀器；能夠半定量地查看出鋼中的首要合金元素；如鉻、錳、鎳、鉬、鎢、釩等.光譜查看能夠查明被檢鋼材的鋼號及有無混鋼種狀況.火花查看是依據(jù)火花特征判別被檢鋼材的鋼號.
4、硬度查看：關于冷拉退火條鋼和熱軋退火鋼材要進行布氏硬度查看.布氏硬度實驗辦法按GB231-84規(guī)范規(guī)則進行.
5、斷口查看：直徑30mm以下的冷拉退火及熱軋退火鋼材應進行斷口查看.在鋼材一端切一缺口用錘擊斷或用壓力機截取斷口試樣.用肉眼查看斷面上能否有縮孔、白點、裂紋；過燒等缺點.
6、低倍安排查看：直徑大于30mm的退火鋼材和不退火鋼材通常都查看低倍安排.即在鋼材的一端用鋸床(退火材)和砂輪切割機(不退火材)切取厚度為12~15mm的圓片試樣；試樣被檢的一面用磨床磨平.經(jīng)熱酸洗后用肉眼查看偏析、疏松程度有無縮孔、白點裂紋、過燒等缺點.熱酸洗用50%的工業(yè)鹽酸水溶液；加熱到70±5℃；酸洗時刻為30~40min；試樣取出后用堿水沖刷；然后用80℃熱清水沖刷凈.
7、化學成分剖析：化學成分通常按爐號取樣剖析.鋼號的各種元素成分剖析辦法按國家規(guī)范規(guī)則進行.化學剖析辦法比較慢；不適用于出產(chǎn)現(xiàn).捎詮餛卓蒲У姆⒄梗荒殼埃輝諫б話悴捎霉餛追治齜椒捶治黽煅楦植牡幕С煞.
8、高倍安排查看：高倍安排用金相顯微鏡進行查看；查驗的項目有：退火安排(擴大500倍)脫碳層深度(擴大100倍)；在鋼材的橫肉截面上查看.碳化物液析、碳化物帶狀、非金屬夾雜物(擴大100倍)在鋼材的縱向截面上查看；但為了削減試樣數(shù)量；網(wǎng)狀可與帶狀、液析用同一試樣在縱向截面上查看；有疑問時；以橫向截面查驗成果為準.
各個項目查看數(shù)量以規(guī)范規(guī)則為準；查看員取樣后；首先要進行按規(guī)則進行機械加工.非金屬夾雜物；帶狀、液析、網(wǎng)狀試樣要進行淬、回火處置；高硯鉻軸承鋼回火工藝如下：
淬火溫度820~840℃，
回火溫度：150℃；回火時刻1~2h，
試樣的被檢面要磨制、拋光，
查看退火安排和脫碳層溫度的被檢面；要用2%硝酸酒精液浸蝕后查看，
非金屬夾雜物被檢面拋光；不浸蝕查看，
碳化物帶狀、碳化物液析、碳化物網(wǎng)狀被檢面要用4%硝酸酒精溶液浸蝕后查看.
9、拉力查驗：鋼絲和鋼板要進行拉力查驗；鋼絲拉力查驗；在鋼絲的一端截取長250mm的試樣；在拉力實驗機上進行拉力實驗.鋼板依據(jù)規(guī)范規(guī)則截取和制備試樣；在拉力機上進行拉力
實驗.拉力實驗辦法按GB228-76規(guī)范規(guī)則進行.
軸承鋼材的查驗數(shù)量：軸承鋼鋼材的查看以批或爐次作為查驗單位.每批鋼材必須由同一鋼種；同一冶煉爐號；同一熱處置爐次；同一尺度的鋼材組成.軸承鋼材的查看數(shù)量依據(jù)鋼材的訂購技術規(guī)范；供貨狀況而定.
當前；我國高碳鉻軸承鋼棒、條、絲有三個規(guī)范.棒、條鋼材用YJ284和YB9-68；鋼絲規(guī)范為YB245-64.
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