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向陽軸承：產品功能搶先全國
中國軸承網 發布時間:2018/05/09
4月29日，在山東向陽軸承有限公司的出產車間，一塊鋼材經過鑄造、車削、熱處理、磨加工、超精加工等40多道工序，終究變成一個個閃亮的軸承。“同類產品的曲率精度一般在10微米，但咱們選用精鋼滾輪對軸承進行定型，能將曲率精度進步到了3微米，從而使它的使用功能到達國內同職業搶先水平。 ”公司總工程師張千玉驕傲地說。
近年來，國內軸承職業整體供大于求、競賽趨于白熱化，但坐落夏津縣的向陽軸承公司出產的變速箱軸承、發動機軸承等產品不只熱銷國內20多個省市，還遠銷歐美市場。本年一季度，企業銷售額突破4500萬元。“這緣于咱們對提升中心競賽力的不斷尋求。一手抓科技研制，一手抓自動化智能制作，這是咱們立志做軸承職業領軍者的底氣地點。 ”張千玉說。
山東向陽軸承有限公司前身為遼寧向陽軸承廠，2005年企業改制，同年遷入夏津經濟技能開發區，首要從事轎車軸承的開發和出產。公司創立之初就確定了“以科技為先導”的主旨，活躍同職業領軍單位尋求協作。公司總經理萬心海說，所謂領軍單位，就是洛陽軸承研討所。這家研討所是國內軸承職業的權威機構。秉承著走出去和請進來相結合的開展理念，向陽軸承堅持定時約請洛陽軸承研討所專家來企培訓，企業每年還會安排10余名技能職工去洛陽學習，內容觸及規劃開發、出產工藝、查看斷定等多個方面。“一起，咱們用于科研的經費逐年添加，現在已投入3000萬元，大力引入高科技人才，向高級轎車、智能機器人等全新范疇的軸承研制跨進。公司引入了原美國UBC公司我國區技能總監張千玉，組成8人研制團隊，明顯進步了企業的研制才能。 ”據萬心海介紹，公司現已具有28項專利，有100多項產品經過了國家級規范判定，企業也被評為“山東省企業技能中心”“山東省一企一技能”立異企業。
走進企業偌大的出產車間，多條自動化出產線有序出產。在出產現場，單人操控整條出產線的十幾臺設備，以往的人工轉料也悉數由機器手代替。“企業要壯大，就要從出產單一產品向出產多元化產品開展，走出低端產品的惡性競賽。 ”萬心海說。從建立至今，公司每年用在改善工藝、設備上的投入均超過銷售收入的10%。正是得益于繼續立異，產品受到了包含漢德車橋、青島青特、北汽福田、沈陽金杯等在內的很多國內知名企業的喜愛。
在轎車軸承范疇，發動機軸承科技含量最高，具有發動機軸承，就具有在轎車軸承范疇的話語權。為進軍發動機軸承出產范疇，公司抽調技能骨干建立研制小組，投入500余萬元購入兩條軸承加工自動出產線，不只提升了產品精度，還進步了出產功率。現在，公司已研制出5種類型的發動機軸承，首要使用于三輪車、四輪電動轎車、輕型卡車范疇。“上一年，咱們出資1200萬元購進48臺智能化磨床、車床等高端設備，預計年新增產能200萬套。一起，經過設備改造，進一步進步能源利用率，完成了大幅節電、節煤、節水。 ”萬心海說。
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