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臨西軸承工業爆發新動能
中國軸承網 發布時間:2017/08/16
產品精度進步1倍，生產功率進步20%，產能進步33%，產品利潤率進步2倍，檢驗本錢下降60%，人工削減75%……坐落臨西縣的河北誠為軸承公司走“智能工廠”道路短短一年，靠多個增加極支撐企業雄起。其軸承套圈及轎車零部件，因精密度、高剛度、長壽命，90%產品銷往國外高端市場，成為美國鐵姆肯、德國FAG、日本NSK等多家國際知名企業的供貨商。
在市場需求不旺、人工本錢攀升、企業發展壓力加大的形勢下，臨西搶抓兩化交融（信息化與工業化）機會，施行“機器換人、產品換代、制作換法、電商換市”四換工程，以智能制作為企業發展供給新動能，完結軸承工業繼續優質增加。
環繞“機器換人”，臨西出臺了“零占地技改”“科技立異獎賞十條”等優惠政策，引導軸承企業走新式工業化道路。現有10多家軸承企業完結“智能工廠”建造規劃，誠為、三橋等5家軸承企業已經引入i5智能機床200多臺。其間，誠為公司引入i5系列智能機床60臺，構建起360°六軸關節式機器人全自動生產線15條，經鍛、車、磨、熱處理等12個全智能工藝流程和高精密檢測，產品工藝和質量均到達乃至超越國際高端客戶的嚴苛規范。
環繞“產品換代”,施行增種類、提品質、創品牌“三品舉動”，臨西依托清華大學工程機械研究院、洛陽軸承研究所、河南科技大學等科研院校，進步產品研制才能，高鐵軸承、高速電機軸承、轎車輪轂軸承、液壓搖擺軸承等一大批中高端產品研制上市。三橋公司與清華大學協作研制的高鐵專用軸承可使單節車皮載量進步100噸，壽命長、穩定性強，可完全替代進口。“十三五”末，臨西80%以上的規劃企業將樹立研制中心，科技型中小企業到達400家，每年研制新種類100個以上。
環繞“制作換法”，臨西經過技改完結產品制作高質量、高產量、低耗能、無污染，引入一批中心工藝和關鍵技術。恒泰瑞欣公司出資2000萬元，將液壓機床更換成伺服數控機床，樹立磨削液大循環體系，完結磨削液零排放、零污染，水電節約90%、70%以上。飛龍公司出資1000余萬元，引入2臺冷輾擴工藝設備，成功施行“軸承冷輾擴磨加工節能技改”項目，與傳統加工技術比較，一套產品可節約鋼材15%—35%。
環繞“電商換市”，臨西努力打造我國最大軸承商貿集散地，4萬余出售人員遍布全國各大中城市。面臨電子商務沖擊，臨西與河北星軸網絡科技公司協作，樹立企業對企業交易子渠道、互聯網金融效勞電子渠道、智能倉儲物流效勞子渠道、供應鏈集成效勞子渠道等于一體的“找軸網”。渠道運轉半年，交易量就達15億元。
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