| 首頁>軸承新聞>軸承鋼裂紋缺點剖析與研討 |
軸承鋼裂紋缺點剖析與研討
中國軸承網 發布時間:2015/11/26
以GCr15為代表的高碳鉻軸承鋼是軸承鋼中產值最大的鋼種，由于軸承的作業特點是接受強沖擊載荷和交變載荷，其作業環境惡劣，因而請求軸承鋼具有高且均勻的硬度、高接觸疲勞強度、杰出的耐性和必定的淬透性。近來某鋼廠在日常查驗中發現個別GCr15軸承鋼試樣呈現裂紋，為了找出裂紋發生的因素，研討人員進行了具體的剖析與評論，為實踐出產供給了理論依據。
GCr15軸承鋼的化學成分見表1，熱軋態安排為細片狀珠光體+碳化物（Fe，Cr）3C，一般需經球化退火，淬火+低溫回火熱處理，熱處理后安排為細小的隱晶馬氏體+滲碳體顆粒。
對裂紋缺點試樣進行切開取樣，用標樂磨拋機磨制拋光，用日本電子JSM-6490掃描電鏡對裂紋缺點進行平面、橫截面觀察，采用牛津儀器OXFORD對裂紋內進行能譜成分剖析，采用日本島津EPMA-1720電子探針對裂紋及其鄰近進行微區成分元素偏析剖析，然后用4%硝酸酒精腐蝕后進一步觀察裂紋鄰近安排變化狀況。
金屬學理論一般以為晶界是強化元素，即晶界的鍵合力高于晶內，只要在晶界被弱化時才會發生沿晶脆斷。一般狀況下，構成晶界弱化的因素有幾個方面：一是晶界沉積相構成的沿晶開裂，是由晶界的夾雜和第二相沉積構成的，晶界上的分出相一般是不接連的，呈球狀、棒狀或樹枝狀，有時可掩蓋50%以上的晶界面積，晶界沉積相越多，開裂應力越低。二是雜質元素在晶界偏聚構成沿晶脆斷，主要有元素周期表中的Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ族的主族元素，如Ge、P、As、Sb、Bi、S、Se、Te等。三是環境介質浸蝕而致使的沿晶開裂，如銅脆、鎘脆等。四是高溫下的沿晶開裂，主要有焊接熱裂紋、磨削裂紋、蠕變開裂等。
從掃描電鏡、電子探針的裂紋內成分剖析成果來看，排除了雜質元素的偏聚影響，別的，所研討的試樣熱軋后僅經退火工序，沒有經過環境介質的影響和高溫的促進作用，也排除了第三、四種因素。經剖析發現裂紋內含有C、O、Cr、Si、Mn等元素，且Cr含量的反常偏高，說明晰晶界有下降晶界強度的腐蝕性物質存在，從電子探針的面掃描成果能夠看出：晶界上Cr分出物的掩蓋率遠遠大于50%的晶界面積，契合第一種狀況，即晶界上有沉積相構成的沿晶開裂。因而，實驗剖析的試樣裂紋應是在煉鋼過程中部分高濃度的Cr塊未溶解而構成的Cr偏析，能譜剖析成果C、Cr的成分份額挨近Cr23C6,在晶界構成了相似不銹鋼中的富Cr的碳化物而弱化了晶界，致使沿晶裂紋的發生。
推薦給朋友 評論 關閉窗口
| 推薦信息 |
| □我國首臺國產主軸承的再制作盾構機使用成功！ □6月日本機械訂單數據好于預期但不及前值 □機械工業再推好榜樣質量管理 □桂北高溫軸承集團ISO9001：2000通過西凱質 □制造滾動軸承的方法――套圈成型法 |
上一篇:怎么進步法蘭軸承的使用壽數
下一編:襄陽軸承：獨立董事對于調整職工持股方案人數的獨立定見